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供应PE大口径保温管生产机械,夹克管生产线

大口径真空成型

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    山东 青岛 胶州市 三里河
品牌:昌捷型号:SJ90种类:管材挤出机
螺杆数:单螺杆售后服务:终身产品别名:保温管生产线
产品用途:保温螺杆直径:100mm最大挤出直径:1600mm
生产能力:500Kg/h定位精度:100mm外形尺寸:30*5*5mm
电动机功率:75kw规格:315-1600

供应PE大口径保温管生产机械,夹克管生产线详细介绍

 

PE大口径夹克管挤出机生产线 (聚乙稀夹克管生产线 

该机组主要用于大口径PE保温管的生产。其产品主要应用于供暖管道的外层其中间层为聚氨酯发泡层,内层为钢管。也可生产供水管、排水管等。该机组主要由挤出机、机头、冷却水槽、牵引机、封气机、支架及电气控制部分等组成
产品介绍:
用途及特点
一:用途
SJ
系列单螺杆塑料挤出机是塑性塑料挤出型的机器,调换各种形式的机头(口模、芯模)与相应的辅机配套使用,即可将软、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料进行管、棒、带行、吹塑薄膜、拉线、吹瓶及包制电线、电缆、绝缘层生产。
二:特点
1
、采用变频调速节能电动机,是一种交流恒转矩调速电机,通过变频器进行控制而达到无极调速,具有调速范围广、省电、控制功率小、启动性能好、力矩大等特点。
2
、使用高硬度齿轮减速箱,传动可靠、维修方便、适用于长期工作。
3
、塑化螺杆设计合理,在高速状态下,物料也不易分解,此螺杆可加速物料的熔化,减小压力波动,使得制品均匀,生产产量高。
4
、料斗室加料段设有KTV衬套,可加快颗粒传送率,从而使挤出机性能稳定。
5
、设有双通道温度自动控制仪,加热时温度波动小,根据不同塑料的加工工艺,选择理想的加热温度,并能自动控制机头、机筒的温度。
6
、冷却风机直接与加热圈相连,提高机筒的冷却效果。

 

该机组主要用于大口径PE保温管的生产。其产品主要应用于供暖管道的外层其中间层为聚氨酯发泡层,内层为钢管。也可生产供水管、排水管等。该机组主要由挤出机、机头、冷却水槽、牵引机、封气机、支架及电气控制部分等组成。

采用SJ系列单螺杆塑料挤出机是塑性塑料挤出型的机器,调换各种形式的机头(口模、芯模)与相应的辅机配套使用,即可将原料进行塑化挤出各种规格的产品。我公司除在原有两步法的基础上现在主要生产一步法聚氨脂防腐保温PE管材生产线

保温管型号规格表 

聚乙烯套管外径mm

厚型

薄型

对应钢管

保温层

110

2.6

2.0

¢45×3.0

~29

125

2.6

2.0

¢57×3.5

~30

142

2.8

2.2

¢76×4.0

~38

160

3.0

2.4

¢89×4.0

~30

180

3.2

2.4

¢108×4.5

~33

200

3.5

2.5

¢133×4.5

~30

225

4.0

2.5

¢159×4.5

~39

250

4.5

3.2

¢159×4.5

~40

265

4.0

3.0

¢194×5.0

~30

310

4.5

3.2

¢219×6.0

~40

365

6.0

4.2

¢273×6.0

~40

420

6.5

4.7

¢325×7.0

~40

470

7.0

5.5

¢377×7.0

~54

550

8.0

6.0

¢426×7.0

~54

600

8.5

6.0

¢478×8.0

~55

655

9.0

6.5

¢529×8.0

~55

760

10

7.5

¢630×9.0

~55

850

12.0

8.0

¢720×11.0

~55

960

14.0

10.0

¢830×11.0

~60

1054

16.0

12

¢960×11.0

~62

1155

17.0

12

¢1000×11.0

~65

1275

17.0

13

¢1120×12.0

~65 

1380

18.5

14

¢1220×12.0

~65 

1590

21.5

15

¢1420×14.0

~70 

注;机头,模具主体¢125 ¢250 ¢420 ¢760﹙冷却水套加热圈,耐高温聚四氟垫﹚

一步法聚氨酯保温管设备产品说明:
        
该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上,从而形成管线的保温防腐层,属***。与其他方法相比,具有连续作业、生产效***、成本低、节约能源、***环境等突出优点,1985年获国家科技进步二等奖,几经科技更新,达到国际***水平。
一步法工艺特点:
        1
、用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。
        2
、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。
        3
、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。
        
用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高,绝热防腐层的质量完全符合***。
        
该技术自83年研制成功以来,经近二十年的改进提高,目前已形成作业管线范围达φ48mmφ1000mm以上。绝热防腐层钢管主要用于原油输送管道、直埋式供热管道和制冷系统管道的绝热防腐,应用前景十分广泛,投资回报率极高。可应用于集中供热单位、远距离输油、供水、供气等工程。
        
钢管道防腐保温泡沫夹克成型技术是八十年代初,由原来石油部基建局组织专家赴加拿大考察后,在国内油田推广的新技术,并在国外 “ 二步法 ” 成型工艺的基础上,由胜利油田油建工艺技术研究所于 1983 年***推出一步法成型技术,即钢管道泡沫防腐保温成型技术与外部保温用夹克层一次成型,我们称这为一步法作业。这一工艺技术的成功,不但提高了作业效率,也大大节省了材料,降低了成本,方便了施工,很快这一技术在全国油田得到了推广。

 

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